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以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点，用木炭生产的生铁含杂质少，适于生产钢。在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又可降低熔融物中气体的饱和度。

环保气化式原木炭化炉也叫做连续炭化炉。包括炉体、炉盖、环保吊装炭化炉设备，加热室、排气管、在炉体的炉膛内套装有炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖、炉盖上分别固定有吊装挂耳。原木炭化炉设计亮点在于节能环保，原木炭化炉设备行业中专一的生产厂家，多年来，经过不断的发展和创新，与广大用户共同探讨市场的未来发展趋势，研制新的原木炭化炉设备，推出全新的生产方案，使该设备的外观更加简洁大方，具有合理的内部机构和的生产能力。

影响木炭机产量的主要的原因就是原料问题，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，热量大，耐燃烧。在市场上都很受欢迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就达不到好的效果，市场需求也少。然后就是要看技术员操作木炭机设备的整个过程，要保障烘干的原材料湿度在8%到12%，湿度大，湿度小都不能过程效果好的碳，湿度大，做成的碳不成型，湿度小，做成的碳容易有裂纹。在制棒的过程中更要注意的是成型筒的热度，需要技术人员将成型筒的温度调整260C到360C，只有温度达到，才能出好棒，温度过低做出的碳容易断裂，温度过高做出的碳容易不结实。

机制木炭炭化理论：木材的炭化过程实际就是木材的热解过程，根据木材热分解过程中温度的变化和生成产物的情况等特征。机制木炭压力来源：木屑颗粒跟随着镙杆的一个转动，同时作沿镙杆，打到高温的模具上速度瞬间减少到零，动能转化为势能产生巨大的压力，在各颗粒之间产生超2000千岶的压强，从而形成巨大的压力来源。机制木炭厂,机制木炭批发,